麻纺前机械网
mafang.fzfzjx.com
作为纺织一批“专精特新”企业、陕西省“专精特新”企业和陕西省制造业单项企业，陕西长岭纺织机电科技有限公司始终专注纺织电子仪器和纺织装备技术研发，以创新为驱动，着力打造行业发展的新。近年来，长岭纺电规模迅速扩大，产品线拓宽，开始从纺织检测仪器和配套纺机电控设备向纺织主机的转变，在行业的影响力逐年增强。
不断纺电产品向高精尖发展
作为纺织行业的上游企业，长岭纺电从上半年的生产经营情况来看，企业却是“逆势增长、全线飘红”。棉花检验设备是保障棉花产业链整体质量的关键，贯穿于棉花产业各个环节中。之前，由于大多数检测设备掌握在国外少数国家手中，中国的棉花标准得不到国际认可。由长岭纺电研制的一代XJ128PRO快速棉纤维性能测试仪，是世界棉花检验设备的“天花板”，它打破国外垄断、，技术指标达到了水平。
去年以来，长岭纺电研发设计人员集中精力破解了一系列核心技术难题，实现了喷气织机、棉花异纤清除机、条干仪等产品性能跃级提升，以优异的质量赢得了客户信赖。“十四五”期间，长岭纺电提出，要在纺织仪器检测领域做到，喷气织机做到国内前三。据了解，今年这家企业共开展新产品研发12项，基础课题研究8项，技术改进8项，初步形成纺织仪器从原料到成品的过程质量控制解决方案和智能织造方案。由于在产品研发上的不断跃升突破，长岭电子仪器设备已成为当前棉花产业结构调整和生产企业技术改造的“香饽饽”产品。
目前，长岭纺电已在纺织材料质量检测、纺织过程质量控制、智能化纺织装备研发等领域突破了多项关键技术，在提升现有产品品质的同时，也推出了多项具有较高性价比、空白的新产品，在推进纺织电子产品行业新标准建立的同时，不断纺织电子产品向高精尖方向发展。
CFV1000自动验布机
40年技术累积
攻关关键技术
一直以来，长岭纺电坚持走精品发展道路，以“发展智能装备”为目标，推出了多款纺织自动化新产品，如：高精度实验室仪器、高效智能喷气织机、光电自动化验布机等，通过持续的产品革新和服务创新，成为了国内的全流程纺织智能化仪器设备供应商，相关产品技术达到国内水平，企业技术创新能力和品牌影响力始终保持行业地位。
长岭纺电将依托近40年的技术积累，多渠道集中优势资源，攻关一批关键技术：棉纤维检测仪器的自动化、纱线检测仪器的智能化、纺织品检测仪器的多样化、并条机自调匀整功能优化、自络电子清纱器异纤检测与稳定性、喷气织机节能、自动验布机织物适应性等，以纺织流程为主线，为用户提供系统化检测方案，逐步形成企业自身乃至的测试数据质量标准。在新产品研发及技术管理工作中创新思维，激发创新活力，提升产品研发效率，为用户提供高性价比的产品，逐步从单一产品销售向系统化成套设备供应商转变。
长岭纺电紧紧抓住国外纺织订单回流和国内纺织产业向中西部转移的市场机遇，扎实推进管理提升，通过对技术方向、应用领域及相关系列化产品的梳理分析，明确企业“十四五”技术发展方向，积极开展管理、产品和服务等一系列创新活动，打造长岭特色的纺织领域“全产业链质量控制专家”形象。
目前，长岭纺电几大类主导产品的国内逐年攀升，不仅取得了良好的经济效益和社会效益，同时还获得国家项目资金支持，这些成绩的取得均得益于企业坚持不懈的技术创新。创新激励机制上，长岭纺电调动技术人员积极性，实施“科技兴企”和“人才强企”战略。开展产、学、研合作，提升创新能力，加大科研经费投入，保证新产品研发力度。
CT4000条干均匀度测试仪
掌握核心技术
走差别化产品道路
70年来，中国纺织工业从小到大，现在正在由大转强的路上。这个时期是粗放型向集约型发展的关键阶段。企业要及时转型升级，不能一味追求规模，要讲究效益、效率，向高质量发展迈进。企业要积极适应市场经济发展的节奏，加大技术创新力度，掌握核心技术，在市场竞争中锤炼自己，不断壮大。面对西方国家的刻意打压，企业加大科技投入，掌握核心技术，走差别化产品道路，不断提升产品附加值和竞争力，避免同质化恶性竞争。
面对当前国内外日益激烈的市场竞争，长岭纺电依靠创新的技术开发管理，在产品创新中广泛采用电子、光电、计算机及软件等相关技术，使产品集机、电、光、气、计算机技术于一体，同时利用长岭纺电的技术积累，持续进行产品创新，从而把握住了市场先机。当前，愈发苛刻的贸易环境加快了行业淘汰落后产能的速度。随着国家“一带一路”倡议的深入，纺织业寻找，产能逐步向中西部战略转移，且随着行业升级换代和技术进步，智能化、自动化、网络化、绿色生产趋势明显。
长岭E网通产品
当前国内纺纱和织造行业进入集中更新改造的时期，在纺织产业向中西部转移的过程中，技术、设备也同步升级换代，国内纺织设备生产日渐成熟，这种发展趋势对长岭纺电产品销售拉动作用明显。另一方面，肺炎疫情发生以来，在国内疫情控制较好的情况下，中国纺织业供应链完备等优势更加凸显，海外纺织品订单回流，也使纺机企业成为受益者。据介绍，未来长岭纺电将在纺织全产业链构建质量控制体系，在织造领域打造数字化、自动化、智能化整体解决方案。
